紡織廠家如何選購加濕器
紡織廠家如何選購加濕器
改革開放以來,紡織業(yè)是我國眾多產(chǎn)業(yè)鏈中最早實現(xiàn)國際化的行業(yè),并且也是最早對加濕提出明確規(guī)定的行業(yè)。但在實際選用加加濕設(shè)備時,大多數(shù)紡織廠家對該選擇哪種類型的加濕器?加濕量如何選擇?這些問題紡織廠家都不是很了解,多半由設(shè)備供應(yīng)商來推介。
這中間有一些設(shè)備供應(yīng)商因為是貿(mào)易商,在推介產(chǎn)品的時候,只注重價格,從不注重產(chǎn)品的品質(zhì)和實用性,所以有很多企業(yè)在買了加濕機設(shè)備后,反映不好用。有的企業(yè)反映加濕機太耗電;有的說車間象洗澡房,到處滴水;有的說噴頭太容易堵了,不好用;還有的企業(yè)干脆買了之后用了兩次就將它束之高閣了,沒效果。
這并不能說加濕機(加濕器)沒用,只能說沒選對加濕機;或者是說供應(yīng)商供應(yīng)的加濕設(shè)備質(zhì)量低下。如何來選擇合適的加濕機,一定要根據(jù)企業(yè)自身的生產(chǎn)環(huán)境,加濕需求等方面來綜合考慮。至于需不需要添置加濕機,各企業(yè)可先參考以下“紡織企業(yè)濕度參數(shù)表”。
1、棉紡織工藝與相對濕度的關(guān)系
不同的車間由于機械加工纖維的情況不同,生產(chǎn)狀況如紗支、品種和工藝的差別又很大,所以對相對濕度的濕度要求也各不相同。相對濕度過低,會影響工序的生產(chǎn),其關(guān)系扼要的表示如下表:
工序
相對濕度過低造成的影響
清花
纖維脆弱、易被打斷、增加短絨,棉卷蓬松,飛花增多
梳棉
靜電作用增強、易使棉網(wǎng)破裂,落棉飛花增多,皮圈、皮輥剝困難
精梳
棉條發(fā)毛,落棉飛花增多,條干惡化
并條
棉條發(fā)毛,飛花增多,靜電作用增強、棉網(wǎng)破邊多、易繞皮輥
粗紗
飛花多,粗紗松散、斷頭多,纖維抱合力差影響條干均勻和強力,成形不良
細紗
飛花多,靜電作用增強,條干惡化,毛羽增多,松紗增多,纖維抱合力差
捻線
強力降低,斷頭增加,卷繞太松,紗線發(fā)毛,成形不良,飛花增多
筒搖
強力下降,多毛羽紗,筒子松散,成形不良
準(zhǔn)備
紗線強力下降,紗線毛羽增多,筒經(jīng)斷頭增加,張力松弛不均,飛花增加
織造
緯縮增加,布幅偏闊,使長度不夠,斷頭增加,布面毛糙不平,易造成疵點
紡織廠各車間的相對濕度控制范圍:
車間
冬季相對濕度/%
夏季相對濕度/%
清棉
50~60
55~60
梳棉
50~60
55~60
精梳
60~65
60~65
并粗
60~65
60~65
細紗
50~55
55~60
并捻
65~75
65~75
絡(luò)筒
60~70
65~75
漿紗
75以下
75以下
穿筘
60~70
65~70
織造
68~78
68~80
整理
55~65
60~65
上表中的相對濕度參數(shù)都是一般的控制范圍,具體制訂時還必須考慮原棉的含水、含雜、成熟度、細度以及所紡支數(shù)等因素。
滌綸混紡是各車間相對濕度控制范圍:
車間
冬季相對濕度/%
夏季相對濕度/%
清棉
60~65
60~65
梳棉
55~60
55~60
并、粗、精梳
55~60
55~60
細紗
50~55
50~55
絡(luò)筒、捻線
55~60
55~60
整經(jīng)
55~60
55~60
漿紗
55~60
55~60
穿筘
55~60
55~60
織造
68~72
68~72
整理
55~60
55~60
維綸混紡時各車間相對濕度控制范圍:
車間
冬季相對濕度/%
夏季相對濕度/%
清棉
55~60
55~60
梳棉
55~60
55~60
并粗
60~65
60~65
細紗
55~60
55~60
準(zhǔn)備
60~65
60~65
織造
65~70
65~70
粘膠纖維混紡時各車間相對濕度控制范圍:
車間
冬季相對濕度/%
夏季相對濕度/%
清棉
58~72
58~72
梳棉
55~65
55~65
并粗
60~70
60~70
細紗
50~60
50~60
捻線
52~60
52~60
準(zhǔn)備
66~71
66~71
織造
64~71
64~71
2、毛紡織工藝與相對濕度的關(guān)系
要確定毛紡織廠生產(chǎn)工藝對相對濕度的要求,就需要了解羊毛的性能與相對濕度的關(guān)系。羊毛在含水率增加后變得比較柔軟,容易伸長,但強力反而降低,這是動物性纖維與植物性纖維的主要區(qū)別。為消除或減少靜電效應(yīng)對生產(chǎn)工藝的不良影響,除了應(yīng)使羊毛保持合適的回潮率外,還應(yīng)當(dāng)創(chuàng)造相對濕度適中的空氣環(huán)境,使靜電電荷通過機器傳入地下。
精梳毛紡制車間相對濕度控制范圍:
序號
車間名稱
夏季相對濕度/%
冬季相對濕度/%
1
原毛預(yù)熱室
______
______
2
揀毛間
______
______
3
洗毛間
______
______
4
和毛間
60~65
60~65
5
梳毛間
65~70
65~70
6
精梳間
65~75
65~75
7
針梳間
5~75
65~75
8
復(fù)洗間
65~70
65~70
9
條染間
無霧、不滴水
無霧、不滴水
10
前紡間
70~75
70~75
粗紗間
75~85
75~85
12
毛團間
75~85
75~85
13
細紗間
60~70
60~70
14
準(zhǔn)備間
50~60
50~60
15
織造間
65~70
65~70
16
修補間
50~60
50~60
17
濕整間
無霧、不滴水
無霧、不滴水
18
干整間
60~65
60~65
19
成撿間
60
60
絨線廠各車間相對濕度控制范圍:
序號
車間名稱
夏季相對濕度/%
冬季相對濕度/%
1
揀毛間
______
______
2
洗毛間
_____
_____
3
和毛間
60~65
60~65
4
梳毛間
65~70
65~70
5
精梳間
65~75
65~75
6
針梳間
65~75
65~75
7
復(fù)洗間
65~70
65~70
8
前紡間
70~75
70~75
9
后紡間
60~70
60~70
10
染線間
無霧、不滴水
無霧、不滴水
11
驗線間
60
60
12
回潮間
75~85
75~85
粗梳毛紡織廠各車間相對濕度控制范圍:
序號
車間名稱
夏季相對濕度/%
冬季相對濕度/%
1
揀毛間
自然
自然
2
預(yù)處理間
60~70
60~70
3
洗碳間
自然
自然
4
和毛間
65~75
65~75
5
梳毛分梳間
65~75
65~75
6
細紗間
60~70
60~70
7
準(zhǔn)備間
60~70
60~70
8
織造間
65~70
65~70
9
修補間
60~65
60~65
10
濕整間
無霧、不滴水
無霧、不滴水
11
干整間
60~65
60~65
12
成品間
60
60
3、針織工藝與相對濕度的關(guān)系
針織廠使用的原料,使各種天然纖維或化學(xué)纖維的紗線(或絲)。因空氣的相對濕度對紗線或絲的回潮率、可編織性、強力和靜電有一定的影響,所以車間相對濕度與針織生產(chǎn)關(guān)系很密切,特別是經(jīng)編機車間對相對濕度的要求尤為嚴(yán)格。如相對的濕度控制不當(dāng),則針距容易發(fā)生變動,造成針壞和斷頭、紗疵、織疵增加。
現(xiàn)將各段生產(chǎn)工藝與相對濕度的關(guān)系列表如下:
工段
相對濕度偏低
經(jīng)編編織
1、靜電作用強,紗線互相排斥(整經(jīng))2、經(jīng)軸盤頭表面不平整(整經(jīng))3、分梳針易磨損(整經(jīng))4、出線條(漏針)
緯編編織
1、壞針多2、破洞多3、捻縮大4、脫套多5、飛花多,消耗大
羊毛衫編織
、影響純毛產(chǎn)品的回潮率,單位質(zhì)量偏高2、腈綸產(chǎn)品的靜電作用增強,影響操作,容易吸附飛塵、飛絨3、影響質(zhì)量,生產(chǎn)效率降低
織襪
紗線襪
1、破洞增加2、逃線多
棉綸襪
1、棉綸絲易打辮子2、靜電作用強
彈力襪
1、靜電作用強2、彈力不足
成衣
1、坯布發(fā)硬,易出針動2、縫線發(fā)硬,易斷頭3、靜電作用強4、裁回縮率難控制
棉綸彈力襪
1、靜電作用強2、回縮不夠3、捻度不穩(wěn)4、筒子松弛
由于針織廠的品種繁多,生產(chǎn)工序復(fù)雜,各生產(chǎn)過程的散發(fā)物如短纖維、熱量、水蒸氣和有害氣體等差異又較大,故各車間相對濕度要求也不同。
車間
冬季相對濕度/%
夏季相對濕度/%
經(jīng)編
棉織物
70~75
70~75
化纖織物(整經(jīng))
65~70
65~70
化纖織物(編織)
60~65
60~65
緯編
絡(luò)筒
55~60(北方)70~75(南方)
~75
織造(棉織物)
60~65(北方)70~75(南方)
65~75
織造(化纖織物)
60~65
60~65
成衣
—
65左右
羊毛衫:編織
65~70
65~70
織襪:化纖襪
60~65
60~65
彈力絲:加捻
70~75
70~75
車間
冬季相對濕度/%
夏季相對濕度/%
清棉
50~60
55~60
梳棉
50~60
55~60
精梳
60~65
60~65
并粗
60~65
60~65
細紗
50~55
55~60
并捻
65~75
65~75
絡(luò)筒
60~70
65~75
漿紗
75以下
75以下
穿筘
60~70
65~70
織造
68~78
68~80
整理
55~65
60~65
上表中的相對濕度參數(shù)都是一般的控制范圍,具體制訂時還必須考慮原棉的含水、含雜、成熟度、細度以及所紡支數(shù)等因素。
了解了各工序?qū)穸鹊木唧w要求,大家可根據(jù)各自企業(yè)的濕度實際狀況,來初步判斷需不需要另外添置加濕機?至于加濕量的選擇,主要由被加濕空間的體積、新風(fēng)量的大小、加濕空間所需的濕度要求等具體數(shù)值來科學(xué)計算。
通過大量的實踐證明,安詩曼電器生產(chǎn)的超聲波加濕器符合紡織行業(yè)的加濕設(shè)備應(yīng)具備以下功能:
1、單位加濕強度大,能迅速提高濕度;
2、加濕均勻,產(chǎn)生的霧氣顆?!?μm的超微粒子,不會在車間里產(chǎn)生滴水現(xiàn)象;
3、控制靈活,并可實現(xiàn)精確控制。
4、能耗低,霧氣可輸送,節(jié)能環(huán)保。
以下為幾種紡織工業(yè)中常用的加濕方式及效果簡單對比
離心加濕:優(yōu)點:成本低;成熟。缺點:顆粒大,均勻性差;浪費水源。適用于室外加濕。
高壓加濕:優(yōu)點:噴霧顆粒較細,可用于室內(nèi)。缺點:需要高壓氣泵,對水質(zhì)要求很高,容易堵塞出霧孔,有噪音干擾。
濕膜加濕:優(yōu)點:潔凈無噪音。缺點:體積大,加濕量小。
蒸汽加濕:優(yōu)點:噴霧顆粒小且已氣化,等溫加濕。缺點:能耗很大。
超聲波加濕:優(yōu)點;顆粒小,能耗低,可輸送。缺點:對水質(zhì)要求較高