除濕機蒸發(fā)器

　　內(nèi)循環(huán)式干燥設備的冷凝器是風冷式冷凝器，在這種冷凝器中，制熱工質(zhì)冷卻和凝結(jié)放出的熱量直接被空氣帶走。它的結(jié)構(gòu)為蛇管式，為強化傳熱，在這種冷凝器的管外有翅片。制熱工質(zhì)的蒸汽在管內(nèi)冷凝，空氣在管外由風機強迫掠過蛇形盤管，使得干燥熱空氣進入干燥室。在安裝的時候，考慮設備外形結(jié)構(gòu)，利用安詩曼電氣的除濕設備加強除濕效果，而冷凝器安裝在干燥室入口處，而蒸發(fā)器位于干燥室下面。進入冷凝器的氣流通過強制對流的方式由下向上流動，溫度逐漸提高，最后進入強化加熱蛇形管(該蛇形管直接接壓縮機高壓輸氣端)，充分加熱后，流入干燥室。冷凝器的冷凝面積由冷凝器的熱負荷、傳熱對數(shù)平均溫度差、冷凝器的傳熱系數(shù)決定。

　　蒸發(fā)器結(jié)構(gòu)同冷凝器，均為空氣冷卻式蒸發(fā)器，即冷卻介質(zhì)為空氣，這樣就可以不用中間冷卻介質(zhì)(水或鹽水)，減少了冷量損耗，需要利用來提高了循環(huán)的經(jīng)濟性。為保證換熱良好，蒸發(fā)器的蛇形管為雙列并流式，氣流由蒸發(fā)室的上部進入，通過氣流導向板，均勻從蛇管的表面流過，充分換熱后出底部流出。蒸發(fā)器的蒸發(fā)面積由蒸發(fā)器的熱負荷、傳熱對數(shù)平均溫度差、蒸發(fā)器的傳熱系數(shù)決定。蒸發(fā)器冷凝除濕過程，是伴有相變的對流傳熱過程。在傳熱過程中相變流體(水蒸汽)要放出大量的潛熱，并在壁面上冷凝成液體。這些液體一但在壁面上形成液膜后，氣體的冷凝只能在液膜的表面上進行。這層液膜的壁面的平均對流傳熱系數(shù)也就越小，影響了除濕效率。為充分提高蒸發(fā)器內(nèi)外氣體的熱交換，采取的方法是在蒸發(fā)器的頂部加設12V直流電風扇，這樣可加大冷凝器壁外的氣體流速，增強流體湍動程度，防止液膜的形成，減小傳熱邊界層內(nèi)滯流內(nèi)層的厚度，以提高對流傳熱系數(shù)。