一種激光器用散熱除濕裝置的制作方法

　　1.本實用新型涉及散熱除濕裝置技術(shù)領域，具體為一種激光器用散熱除濕裝置。背景技術(shù)：2.激光加工因其精準高效的加工性能正在逐步取代傳統(tǒng)的切割、鉆孔、焊接加工，超精密、高功率、大能量是整個激光行業(yè)主流發(fā)展趨勢，激光器作為激光加工的“心臟”，其技術(shù)發(fā)展已有質(zhì)的飛越，其中濕氣、粉塵、環(huán)境因素嚴重影響激光器光學器件可靠性和穩(wěn)定性的重要因素，因此為激光器提供一個更加優(yōu)質(zhì)潔凈、恒溫恒濕的工作環(huán)境，成為現(xiàn)今各廠家技術(shù)不斷研究突破的課題，所以現(xiàn)有的激光器用散熱除濕裝置基本滿足人們需求，但是仍然存在一些問題。3.在現(xiàn)有的激光器散熱除濕技術(shù)中，一般常用的方法是通過風冷散熱，添加干燥劑除濕和制冷片制冷，通水冷卻，冷凝除濕三者結(jié)合的技術(shù)手段，但風冷散熱，帶走的熱量有限，散熱不均，現(xiàn)場添加干燥劑存在環(huán)境粉塵滲入腔體的風險，且后期干燥的維護成本相對較高；制冷片制冷是通過將制冷片冷端貼合器件表面，熱端貼合通水的散熱板，通過循環(huán)的冷卻水帶走散熱板的熱量，冷凝除濕通過冷凝機將腔體內(nèi)空氣或者氮氣迅速降溫結(jié)露，達到水分子分離的目的，該裝置后期維護頻繁，穩(wěn)定性較差，不能適用于相對惡劣的生產(chǎn)環(huán)境，且成本較高，因此亟需一種激光器用散熱除濕裝置來解決上述問題。技術(shù)實現(xiàn)要素：4.為了克服上述的技術(shù)問題，本實用新型的目的在于提供一種激光器用散熱除濕裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的一般常用的方法是通過風冷散熱，添加干燥劑除濕和制冷片制冷，通水冷卻，冷凝除濕三者結(jié)合的技術(shù)手段，但風冷散熱，帶走的熱量有限，散熱不均，現(xiàn)場添加干燥劑存在環(huán)境粉塵滲入腔體的風險，且后期干燥的維護成本相對較高的問題。5.為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種激光器用散熱除濕裝置，包括激光器機箱，所述激光器機箱內(nèi)部中側(cè)固定安裝光學腔體，且激光器機箱的一側(cè)設置有冷水機，所述冷水機的出水口通過分流機構(gòu)與主放晶體、bar條、預放晶體和聲光晶體連接，所述主放晶體、bar條、預放晶體和聲光晶體的另一端通過水管與匯流板的一端連接，所述匯流板的另一端通過水管與冷水機的入水口連接。6.優(yōu)選的，所述光學腔體的一端通過導管連接微型真空泵，且微型真空泵的另一端通過高分子膜式干燥機構(gòu)連接有減壓過濾器，所述減壓過濾器的另一端通過導管與光學腔體連接。7.優(yōu)選的，所述分流機構(gòu)包括分流閥體，所述分流閥體頂端中部設置有四組閥芯，四組所述閥芯外部中側(cè)皆通過螺紋連接有螺母，四組所述螺母皆固定連接在分流閥體頂端上，且閥芯外部下側(cè)皆安裝有o型圈，四組所述閥芯一側(cè)的分流閥體上皆固定安裝有四組第一出水接頭，四組所述第一出水接頭另一端通過水管分別與主放晶體、bar條、預放晶體和聲光晶體固定連接，且分流閥體右端中部固定安裝有進水接頭，所述分流閥體內(nèi)部開設有與進水接頭和四組第一出水接頭相互配合的空腔，所述進水接頭右端通過水管與冷水機出水口連接。8.優(yōu)選的，所述高分子膜式干燥機構(gòu)包括蓋板，所述蓋板一端固定安裝有進氣接頭，且蓋板內(nèi)部開設有空腔，所述空腔內(nèi)部填充有中空纖維，所述進氣接頭靠近蓋板的一端延伸至空腔內(nèi)部，且蓋板外部套設有外殼，所述外殼靠近蓋板的一端固定安裝在蓋板上，所述蓋板遠離進氣接頭的一端固定安裝有出氣接頭，且第二出水接頭靠近蓋板的一端延伸至空腔內(nèi)部。9.優(yōu)選的，所述外殼遠離蓋板的一側(cè)固定安裝有第二出水接頭，且第二出水接頭靠近外殼的一端延伸至蓋板內(nèi)部。10.與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：11.1、該激光器用散熱除濕裝置設置有閥芯和第一出水接頭，采用這種設計帶來了裝置使用時能耗低，性能穩(wěn)定，裝置結(jié)構(gòu)簡單，生產(chǎn)成本低，并且在實際使用中，可通過根據(jù)不同器件的不同散熱要求，通過閥芯對第一出水接頭的流量進行調(diào)節(jié)，從而達到不同的散熱效果，使得裝置在使用的過程中更加靈活多變，操作簡單便捷，增加了裝置的實用性和便捷性；12.2、該激光器用散熱除濕裝置設置有中空纖維，采用這種設計避免了冷凝除濕通過冷凝機將腔體內(nèi)空氣或者氮氣迅速降溫結(jié)露，達到水分子分離的目的，該裝置后期維護頻繁，穩(wěn)定性較差，不能適用于相對惡劣的生產(chǎn)環(huán)境，且成本較高，帶來了除濕采用高分子中空纖維，使得裝置裝置可循環(huán)使用，并且對光學腔體內(nèi)部空氣或者氮氣循環(huán)過濾凈化，采用分腔式設計，維護對內(nèi)側(cè)光學腔體沒有影響，進一步增加了裝置的實用性。附圖說明13.圖1為本實用新型的整體結(jié)構(gòu)俯視示意圖；14.圖2為本實用新型圖1中分流機構(gòu)的結(jié)構(gòu)正視剖面示意圖；15.圖3為本實用新型圖2的結(jié)構(gòu)透視示意圖；16.圖4為本實用新型圖1中高分子膜式干燥機構(gòu)的結(jié)構(gòu)俯視剖面示意圖。17.圖中：1、激光器機箱；2、光學腔體；3、冷水機；4、分流機構(gòu)；41、分流閥體；42、閥芯；43、螺母；44、o型圈；45、第一出水接頭；46、進水接頭；5、主放晶體；6、bar條；7、預放晶體；8、聲光晶體；9、匯流板；10、微型真空泵；11、高分子膜式干燥機構(gòu)；111、蓋板；112、進氣接頭；113、中空纖維；114、外殼；115、第二出水接頭；116、出氣接頭；12、減壓過濾器。具體實施方式18.下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。19.請參閱圖1?4，本實用新型提供的一種實施例：一種激光器用散熱除濕裝置，包括激光器機箱1，激光器機箱1內(nèi)部中側(cè)固定安裝光學腔體2，且激光器機箱1的一側(cè)設置有冷水機3，冷水機3的出水口通過分流機構(gòu)4與主放晶體5、bar條6、預放晶體7和聲光晶體8連接，主放晶體5、bar條6、預放晶體7和聲光晶體8的另一端通過水管與匯流板9的一端連接，匯流板9的另一端通過水管與冷水機3的入水口連接。20.光學腔體2的一端通過導管連接微型真空泵10，且微型真空泵10的另一端通過高分子膜式干燥機構(gòu)11連接有減壓過濾器12，減壓過濾器12的另一端通過導管與光學腔體2連接，采用這種設計便于使得對光學腔體2內(nèi)部進行干燥。21.分流機構(gòu)4包括分流閥體41，分流閥體41頂端中部設置有四組閥芯42，四組閥芯42外部中側(cè)皆通過螺紋連接有螺母43，四組螺母43皆固定連接在分流閥體41頂端上，且閥芯42外部下側(cè)皆安裝有o型圈44，四組閥芯42一側(cè)的分流閥體41上皆固定安裝有四組第一出水接頭45，四組第一出水接頭45另一端通過水管分別與主放晶體5、bar條6、預放晶體7和聲光晶體8固定連接，且分流閥體41右端中部固定安裝有進水接頭46，分流閥體41內(nèi)部開設有與進水接頭46和四組第一出水接頭45相互配合的空腔，進水接頭46右端通過水管與冷水機3出水口連接，采用這種設計便于使得裝置可對流量進行調(diào)節(jié)，使得裝置更加靈活，可根據(jù)實際情況進行調(diào)節(jié)。22.高分子膜式干燥機構(gòu)11包括蓋板111，蓋板111一端固定安裝有進氣接頭112，且蓋板111內(nèi)部開設有空腔，空腔內(nèi)部填充有中空纖維113，進氣接頭112靠近蓋板111的一端延伸至空腔內(nèi)部，且蓋板111外部套設有外殼114，外殼114靠近蓋板111的一端固定安裝在蓋板111上，蓋板111遠離進氣接頭112的一端固定安裝有出氣接頭116，且第二出水接頭115靠近蓋板111的一端延伸至空腔內(nèi)部，采用這種設計便于使得裝置可進行循環(huán)使用，并且維護時對光學腔體2不會產(chǎn)生影響。23.外殼114遠離蓋板111的一側(cè)固定安裝有第二出水接頭115，且第二出水接頭115靠近外殼114的一端延伸至蓋板111內(nèi)部，采用這種設計便于使得裝置可將蓋板111內(nèi)部產(chǎn)生的液體排出。24.工作原理：工作時啟動冷水機3，使得冷水機3內(nèi)部的水源經(jīng)過進水接頭46進行分流，并分別從四組第一出水接頭45排出，四組第一出水接頭45排出的水源分別經(jīng)過主放晶體5、bar條6、預放晶體7和聲光晶體8進行冷卻，最后由匯流板9進行匯集并排出至冷水機3內(nèi)部，從而完成冷卻。25.當需要對四組第一出水接頭45的水流進行調(diào)節(jié)時，只需轉(zhuǎn)動該組第一出水接頭45對應的閥芯42，使得閥芯42阻擋的分流閥體41內(nèi)部腔室的截面積發(fā)生變化，從而使得水流經(jīng)過的流量一同變化，從而完成調(diào)節(jié)。26.當需要對光學腔體2內(nèi)部進行干燥時，首先啟動微型真空泵10，將光學腔體2內(nèi)部的氣體吸出，并經(jīng)過進氣接頭112吸入至蓋板111內(nèi)部的空腔，隨后由中空纖維113進行干燥，干燥后由出氣接頭116排出，最后經(jīng)過減壓過濾器12進行減壓過濾，重新排入至光學腔體2內(nèi)部。27.對于本領域技術(shù)人員而言，顯然本實用新型不限于上述示范性實施例的細節(jié)，而且在不背離本實用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本實用新型。因此，無論從哪一點來看，均應將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實用新型內(nèi)。不應將權(quán)利要求中的任何附圖標記視為限制所涉及的權(quán)利要求。