壓縮空氣的除濕需求——冷凍式干燥機
壓縮空氣兩個控制技術(shù),即穩(wěn)壓和穩(wěn)流。這涉及到了壓縮空氣的兩個重要的指標(biāo)——“壓力”和“流量”。
在空壓機應(yīng)用發(fā)展初期階段,只關(guān)心以上這兩個指標(biāo)能滿足客戶需求就夠了,這時候市場上還沒有冷凍式干燥機、吸附式干燥機。
隨著壓縮空氣應(yīng)用發(fā)展到了一定階段,更多的客戶,提出了更多的要求。新的問題出現(xiàn)了,弄得空壓機廠商很頭疼,比如:
“造船廠的鋼板表面處理車間反映,用于噴砂工藝的高壓空氣含水太多,造成了鋼板銹蝕,客戶不滿意。”
“電解鋁廠的電解車間反映,用于驅(qū)動打殼缸的壓縮空氣含油含塵太多,導(dǎo)致過濾器壓降太嚴(yán)重,打殼無力,客戶不滿意?!?/p>
“制藥公司的發(fā)酵車間反映,進入發(fā)酵罐的壓縮空氣溫度太高,導(dǎo)致其內(nèi)部的控溫不穩(wěn),不合格率增加,客戶不滿意?!?/p>
在這樣的市場環(huán)境下,冷凍式干燥機優(yōu)先誕生了。
由壓縮機產(chǎn)生的壓縮空氣是不純凈的。這是因為空氣壓縮機本身含有潤滑油,在進行壓縮工作時,必然有部分潤滑油混入到壓縮空氣中去。另外大氣本身也是不純凈的,含有一些固體顆粒及水份等,當(dāng)在應(yīng)用中直接使用這種未經(jīng)處理的氣體,就會產(chǎn)生上邊所說的這些問題,生產(chǎn)效率下降,甚至造成事故。
以上這些問題,涉及了壓縮空氣更多精細(xì)的指標(biāo),包括濕度,溫度,潔凈度等等。這就把空壓機廠商帶到了一個新的領(lǐng)域——壓縮空氣后處理。
先說除濕,介紹下背景:
我們的“大氣”,其實主要是由干空氣和水蒸氣混合而成的。
當(dāng)相對濕度到達100%時,空氣濕得不能再濕了,那水蒸氣就凝結(jié)出來了,這個時候的溫度,就叫露點,為啥這么叫呢?因為形象的看,空氣開始結(jié)露了。
直觀的感覺,空氣溫度越低,含水蒸氣的能力越小,反之高溫的天氣,空氣里可以含有更多的水。
另據(jù)資料,空氣壓力越高,含水的能力越低(絕對壓力高一倍,含水能力少一半/在一定溫度范圍下)。
在實際應(yīng)用中,因為壓縮空氣都是在一定壓力工作的,所以,以壓力露點來衡量壓縮空氣含水量,是最準(zhǔn)確直接的。
再說除濕的方法
干燥機廠家從生活經(jīng)驗中得知,沙子會吸附水分,冰箱里空氣會冷凍結(jié)霜等。空氣除要用到這兩種基本的手段。
吸附干燥,就是利用吸附劑來吸收水分,讓濕空氣充分接觸并通過硅膠、活性氧化鋁這些吸附劑后,因為其大部分水分留在了吸附劑里,所以空氣變得干燥了。等吸附劑含水量比較多時,吸附量下降,這時需要暫停一下進行再生處理,把水分排干,就又可以重復(fù)利用了。
冷凍干燥,就是使?jié)駸岬膲嚎s空氣降溫,當(dāng)溫度降到其所在的壓力露點時,水分就結(jié)露析出了,然后將水分分離就達到了干燥的目的。為了壓縮空氣更干燥,可以繼續(xù)降溫,排出更多的水分,當(dāng)然這時候用于降溫的能耗也高了,有一個經(jīng)濟性的衡量。
冷凍式干燥機目前是使用最廣泛的,非常適用于對壓縮空氣有品質(zhì)要求,但不是特別高的企業(yè)。
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