升降式除濕機的制作方法
本實用新型涉及一種除濕機，特別涉及一種頂蓋可升降控制出風口的升降式除濕機。
背景技術：
除濕機能降低環(huán)境空氣中的濕度。常用的除濕機包括蒸發(fā)器、冷凝器、風機；空氣以風機為動力，先穿過蒸發(fā)器使空氣中的水汽凝結除濕，然后再穿過冷凝器升溫，降低含水率，形成干燥風，從而降低空間內(nèi)的濕度，并使空氣在經(jīng)過除濕機后溫度基本保持穩(wěn)定。除濕機的蒸發(fā)器和冷凝器之間還設有壓縮機和毛細管，形成冷媒的內(nèi)循環(huán)，循環(huán)過程依次為：壓縮機-冷凝器-毛細管-蒸發(fā)器-壓縮機。
除濕機有固定設置的房間頂部的固定式吊頂除濕機、也有獨立放置在室內(nèi)可隨意搬動的立式除濕機，現(xiàn)有的立式除濕機的出風口的設置通常為開放式，除濕機停機時，室內(nèi)的粉塵會在除濕機中堆積，使除濕機的出風會帶動灰塵吹出，影響室內(nèi)空氣質量。
技術實現(xiàn)要素：
本實用新型的目的在于解決現(xiàn)有的立式除濕機出風口容易堆積灰塵，除濕機出風影響室內(nèi)環(huán)境的問題，提供一種升降式除濕機。
本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是：一種升降式除濕機，包括機體，機體上沿空氣流動方向依次設置蒸發(fā)器、冷凝器和風機，機體上與蒸發(fā)器進風側對應設有進風口，機體上與風機出風側對應設置出風口，所述出風口設置在機體頂部的側面，所述機體的頂部還設有可升降的頂蓋，頂蓋側面設有下降時可遮擋出風口的側板。本裝置通過可升降的頂蓋來控制出風口的開閉，當除濕機啟動時，頂蓋上升，將出風口露出，當除濕機關閉時，頂蓋下降遮蔽出風口。
作為優(yōu)選，所述頂蓋下方設置有步進電機，步進電機通過絲桿裝置驅動頂蓋升降。頂蓋升降通過步進電機控制絲桿裝置驅動。
作為優(yōu)選，所述絲桿裝置包括適配的絲桿螺桿和絲桿螺母，所述步進電機的電機軸豎直向同軸連接絲桿螺桿，所述頂蓋固定連接絲桿螺母。
作為優(yōu)選，環(huán)繞絲桿裝置設置有若干豎直的導向柱，所述頂蓋滑動套設在導向柱上。導向柱矩形分布設置四根，確保頂蓋升降導向。
作為優(yōu)選，所述頂蓋的頂面設置控制除濕機運行的控制面板。
作為優(yōu)選，所述風機為側向進風，向上出風的渦流風機。
作為優(yōu)選，所述蒸發(fā)器和冷凝器下方的機體上設置有壓縮機，所述蒸發(fā)器和冷凝器的一端通過壓縮機相連，另一端通過毛細管相連串聯(lián)成回路。
作為優(yōu)選，所述蒸發(fā)器和冷凝器的下方的機體上設置有收集冷凝水的水箱。
本實用新型采用頂蓋升降控制除濕機的出風口開閉，避免了除濕機停機時出風口積聚灰塵，保證除濕機出風質量。
附圖說明
圖1是本實用新型一種頂蓋下降結構示意圖。
圖2是本實用新型一種頂蓋上升結構示意圖。
圖3是本實用新型去除機體外殼和頂蓋后的內(nèi)部結構示意圖。
圖中：1、機體，2、頂蓋，3、側板，4、控制面板，5、出風口，6、絲桿螺桿，7、絲桿螺母，8、步進電機，9、導向柱，10、進風口，11、蒸發(fā)器，12、冷凝器，13、風機，14、水箱，15、壓縮機。
具體實施方式
下面通過具體實施例并結合附圖對本實用新型進一步說明。
實施例：一種升降式除濕機，如圖1、2所示。機體1為立式放置在底板上，底部設置行走輪。機體1的頂部設有可升降的頂蓋2，頂蓋的前側設置向下的側板3。如圖1所示，當頂蓋下降時，頂蓋周邊與機體外殼對接封閉，側板完全遮蔽出風口5。如圖2所示，當頂蓋上升時，側板隨之上升，出風口5露出。頂蓋的頂面設置控制面板用于控制機體的運行，方便操作。
機體內(nèi)部結構如圖3所示，機體上部為頂蓋升降系統(tǒng)，機體中部為除濕風道，機體下部設置水箱14和壓縮機15。升降系統(tǒng)包括絲桿裝置和環(huán)繞絲桿呈矩形設置的四根豎直導向柱。
絲桿裝置包括適配的絲桿螺桿6和絲桿螺母7，步進電機8的電機軸豎直向同軸連接絲桿螺桿6，所述頂蓋2固定連接絲桿螺母7。導向柱豎直設置，導向柱上設有與頂蓋固定的導向滑塊。
除濕風道依次為進風口10、蒸發(fā)器11、冷凝器12、風機13、出風口5。進風口設置在機體上與蒸發(fā)器對齊，進風口內(nèi)側設置可拆卸的濾網(wǎng)。風機13為側向進風，頂部出風的渦流風機。水箱設置在蒸發(fā)器和冷凝器的下方，水箱側面設置壓縮機，蒸發(fā)器和冷凝器的一端通過壓縮機相連，另一端通過毛細管相連，串聯(lián)成冷媒循環(huán)回路：壓縮機-冷凝器-毛細管-蒸發(fā)器-壓縮機。
除濕機啟動時，頂蓋上升，將出風口露出，當除濕機關閉時，頂蓋下降遮蔽出風口。
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